صفحه اصلی / محصول / دستگاه مخلوط کن / پارو میکسر / محتوای

محصول

دستگاه پارو میکسر

دستگاه میکسر تک پارویی سری JB یک تجهیزات اختلاط صنعتی با راندمان بالا است که از یک پروانه یا لنگر{1}} به عنوان هسته اختلاط استفاده می کند. مکانیزم چرخ دنده کاهشی با موتور{3}}پادل را در مخزن مخلوط کن می چرخاند. اعمال فشار، برش و غلتیدن پارو باعث اختلاط همرفتی و انتشاری مواد می شود.
این دستگاه میکسر تک پارویی دارای ساختار ساده و عملکرد راحت است. برای اشکال مختلف مواد، از جمله گرانول، پودر، خمیر، و مخلوط جامد{1}مایع مناسب است و به طور گسترده در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و مصالح ساختمانی استفاده می شود.

ارسال درخواست چت کن

دلهره سریع
تضمین کیفیت
خدمات مشتری 24/7

معرفی محصول

معرفی دستگاه میکسر تک پارویی

بدنه اصلی دستگاه اختلاط تک پارویی شامل یک مخزن اختلاط، یک مکانیزم اختلاط تکی-، یک سیستم درایو، یک قاب و یک سیستم کنترل است. مخزن اختلاط می تواند از فولاد ضد زنگ 304/316L یا فولاد کربن ساخته شود. شکل دست و پا را می توان با توجه به ویژگی های مواد سفارشی کرد (به عنوان مثال، تیغه های پروانه، تیغه های لنگر، تیغه های روبان).

این دستگاه میکسر تک پارویی دارای ساختار ساده و عملکرد راحت است. برای اشکال مختلف مواد، از جمله گرانول، پودر، خمیر، و مخلوط جامد{1}مایع مناسب است و به طور گسترده در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و مصالح ساختمانی استفاده می شود.

مشخصات فنی دستگاه میکسر تک پارویی

مدل	مجموع حجم	در حال کار کردن ظرفیت	قدرت	سرعت	اندازه کلی (میلی متر)			وزن
مدل	M3	KG	KW	دور در دقیقه	L	W	H	KG
JB-300	0.20	150	5.5	60	1880	1000	1150	600
JB-500	0.3	300	7.5	55	2200	1100	1280	900
JB-1000	0.75	600	15	45	2600	1340	1500	1400
JB-1500	1.15	750	18.5	40	2900	1340	1560	1700
JB-2000	1.6	1200	22	35	3300	1500	1780	2200
JB-3000	2.25	1800	30	33	3950	1780	1850	3400
JB-4000	3.1	2400	37	30	4100	1820	1950	4500
JB-5000	3.78	3000	37	27	4300	1820	2050	5600
JB-6000	4.55	3500	45	25	4750	1900	2300	6700
JB-8000	6	4800	55	20	5300	2100	2500	8900
JB-10000	7.5	6000	75	20	5900	2220	2700	10500

ویژگی ها و مزایای دستگاه پارو میکسر

01/

بهینه سازی تکی-طراحی پدال برای اختلاط بدون درز

شکاف بین پارو و دیواره داخلی مخزن مخلوط کن در 5-10 میلی متر کنترل می شود. در حین چرخش، نیروهای فشار محوری و برشی شعاعی قوی ایجاد می‌کند و باعث می‌شود که مواد از کف مخزن به سمت بالا حرکت کنند و سپس به بیرون پخش شوند و اثر اختلاط کامل، گردشی و یکپارچه را به دست آورند. در مقایسه با ساختارهای چند{4}}پرویی، مسیر حرکت تک پارویی پایدارتر است و به طور مؤثری از تجمع مواد در شکاف‌های پارویی جلوگیری می‌کند. منطقه مرده اختلاط کمتر یا مساوی 0.5٪ است که یکنواختی مواد را تضمین می کند.

02/

تنظیم سرعت بدون پله، قابل انطباق با مواد متعدد

مجهز به موتور فرکانس متغیر وارداتی و چرخ دنده کاهنده، سرعت پروانه را می توان به صورت بدون پله در محدوده 20{1}}60 r/min تنظیم کرد، دقیقاً پارامترهای اختلاط را برای مواد با ویژگی های مختلف مطابقت داد: سرعت کم تولید گرد و غبار را برای پودرهای سبک وزن و به راحتی در هوا کاهش می دهد. سرعت بالا پراکندگی برشی را برای خمیرهای-با ویسکوزیته بالا افزایش می دهد. و کنترل دقیق پراکندگی و به دنبال آن اختلاط را می توان از طریق تغییرات تدریجی سرعت برای مخلوط جامد و مایع به دست آورد.

03/

چندین گزینه مواد، مقاوم در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان

قطعات در تماس با مواد، مانند مخزن اختلاط و پروانه ها، به طور استاندارد از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند که در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی عمومی مقاوم هستند. برای نیازهای بسیار خورنده صنایعی مانند صنایع شیمیایی و دارویی، ارتقاء به فولاد ضد زنگ 316L یا Hastelloy موجود است که در برابر مواد بسیار خورنده مانند اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک مقاوم است. دیواره داخلی مخزن اختلاط آینه ای-براق است، بدون درز جوش یا گوشه های مرده. باقیمانده پس از تخلیه کمتر یا مساوی 0.1٪ است که امکان تمیز کردن سریع با تفنگ آب فشار بالا را فراهم می کند و نیازهای تمیز کردن چندین دسته تولید را برآورده می کند.

04/

ساختار ساده و قابل اعتماد، هزینه های نگهداری کم

با استفاده از یک ساختار ساده با یک موتور و تک تیغه، در مقایسه با میکسرهای چند تیغه ای یا روبانی، قطعات متحرک بیش از 60% کاهش می یابد و به طور قابل توجهی نقاط خرابی احتمالی را کاهش می دهد. سیستم انتقال تجهیزات از یک کاهنده دنده دقیق استفاده می کند که عملکرد پایدار با سطوح نویز کمتر یا مساوی 75 دسی بل را تضمین می کند. یاتاقان ها دارای طراحی مهر و موم شده هستند که نیاز به روغن کاری مکرر را از بین می برد و تنها به 1-2 بررسی معمول تعمیر و نگهداری در سال نیاز دارد و هزینه های نگهداری را تا بیش از 30 درصد در مقایسه با تجهیزات مشابه کاهش می دهد.

05/

تغذیه و تخلیه انعطاف پذیر، عملیات راحت

مجهز به چندین روش تغذیه: -فیدر خلاء نصب شده در بالا، درگاه تغذیه دستی (با پوشش گرد و غبار)، و-تغذیه خط لوله نصب شده جانبی برای پاسخگویی به نیازهای سناریوهای مختلف تولید؛ روش‌های تخلیه از شیر تخلیه پنوماتیک پایین (تخلیه سریع، بدون باقی‌مانده)، درب تخلیه دستی جانبی و تجهیزات بزرگ پشتیبانی می‌کنند تا با مکانیزم کج‌کننده هیدرولیک برای رسیدن به تخلیه کج مخزن مخلوط‌کن، تطبیق با نیازهای تخلیه اشکال مختلف مواد مانند گرانول، پودر و خمیر تجهیز شوند. این عملیات تنها توسط 1-2 نفر انجام می شود.

06/

درجه بالای سفارشی سازی و توسعه پذیری قوی

کاملاً با توجه به نیازهای تولید سفارشی شده است: شکل تیغه را می توان با تیغه های پروانه (مناسب برای مخلوط کردن پودر)، تیغه های لنگر (مناسب برای مخلوط کردن خمیر) و تیغه های روبان (مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا) سفارشی کرد. مخزن اختلاط را می توان با یک ژاکت حرارتی (مناسب برای موادی که برای اختلاط نیاز به حرارت دارند) و یک ژاکت خنک کننده (مناسب برای مواد واکنش گرمازا) مجهز کرد. همچنین می توان آن را با یک ماژول توزین (کنترل دقیق مقدار تغذیه)، سیستم حفاظت از نیتروژن (جلوگیری از اکسیداسیون مواد) و سایر عملکردها برای رفع نیازهای ویژه تولید گسترش داد.

زمینه های کاربردی: پوشش نیازهای مختلط در سراسر صنایع مختلف

صنایع غذایی و خوراک:برای مخلوط کردن آرد، نشاسته، خوراک و افزودنی‌های غذایی{0}}مثل مخلوط کردن آرد نان با مخمر و بهبود دهنده‌ها استفاده می‌شود. آینه-مخزن اختلاط صیقلی هیچ گونه باقیمانده مواد باقی نمی‌گذارد و مطابق با استانداردهای بهداشتی مواد غذایی{3}}است.

صنعت داروسازی و فرآورده های بهداشتی:ساخته شده از فولاد ضد زنگ 316L و دارای طراحی تمیز GMP، مناسب برای مخلوط کردن مواد جانبی دارویی و پودرهای محصولات بهداشتی-مانند مخلوط کردن پودر پروتئین با ویتامین ها و مالتودکسترین. تجهیزات هیچ گوشه مرده ای ندارند و به راحتی تمیز می شوند.

صنایع شیمیایی:مناسب برای اختلاط مواد اولیه شیمیایی، پوشش ها، چسب ها، گرانول های پلاستیکی و غیره - مانند مخلوط کردن گرانول های پلی اتیلن با آنتی اکسیدان ها و مستربچ ها. عمل هل دادن دست و پا زدن منفرد پراکندگی یکنواخت مواد افزودنی را تضمین می کند و ثبات محصولات پلاستیکی را بهبود می بخشد. جنس فولاد ضد زنگ 316L در برابر خوردگی ناشی از مواد خام شیمیایی مقاوم است.

صنعت مصالح ساختمانی و پوشش:برای مخلوط کردن سیمان، پودر گچ، پوشش‌ها و پودر بتونه-مثل مخلوط کردن پودر بتونه دیوار خارجی با پودر چسب و پودر تالک استفاده می‌شود. تیغه‌های لنگر-به‌طور مؤثر خمیر-مواد را با هم مخلوط می‌کنند، و ژاکت حرارتی (اختیاری) خشک شدن مواد را تسریع می‌کند و راندمان اختلاط را بهبود می‌بخشد.

متالورژی و صنعت معدن:مناسب برای اختلاط پودرهای فلزی، پودرهای سنگ معدن، و افزودنی‌های متالورژیکی-مانند مخلوط کردن پودر آهن با گوگرد زدایی‌ها و بایندرها. نیروی برشی تک تیغه تضمین می کند که مواد افزودنی به طور یکنواخت به سطح ذرات فلز می چسبند و کیفیت محصولات متالورژی را بهبود می بخشند.

صنعت روزانه مواد شیمیایی و آفت کش ها:برای مخلوط کردن مواد خام برای مواد شوینده لباسشویی، مایع ظرفشویی، و آفت‌کش‌ها مانند مخلوط کردن مواد شوینده لباس‌شویی با سورفکتانت‌ها و عطرها استفاده می‌شود. این تجهیزات عملکرد آب بندی خوبی دارد و از جذب رطوبت و جمع شدن مواد خام برای مواد شیمیایی روزانه جلوگیری می کند. هنگام مخلوط کردن آفت‌کش‌ها، می‌توان یک سیستم حفاظت از نیتروژن برای جلوگیری از اکسیداسیون آفت‌کش‌ها مجهز کرد.

دستورالعمل های عملیاتی و نگهداری

روش کار میکسر تک پدال
1. آماده سازی:منبع تغذیه، موتور و شیر تخلیه تجهیزات را بررسی کنید تا مطمئن شوید که آنها به درستی کار می کنند. داخل مخزن مخلوط کن را تمیز کنید تا مطمئن شوید که مواد باقیمانده ای وجود ندارد.
2. تغذیه:مواد را طبق نسبت فرمول از طریق درگاه تغذیه یا فیدر اضافه کنید. مقدار خوراک نباید از 75 درصد حجم موثر مخزن اختلاط تجاوز کند.
3. تنظیم پارامتر:سرعت هم زدن و زمان اختلاط را روی کنترل پنل تنظیم کرده و تجهیزات را راه اندازی کنید.
4. عملیات اختلاط:وضعیت اختلاط مواد را در حین کار رعایت کنید. اگر هر گونه ناهنجاری رخ دهد (مانند اضافه بار موتور)، تجهیزات به طور خودکار متوقف می شود و زنگ هشدار به صدا در می آید.
5. تخلیه:پس از اتمام اختلاط، تجهیزات را متوقف کنید، دریچه تخلیه را باز کنید (یا مکانیزم کج را شروع کنید) تا تخلیه کامل شود و مخزن اختلاط را تمیز کنید تا برای دسته بعدی آماده شوید.

تعمیر و نگهداری دستگاه پارو میکسر
* تعمیر و نگهداری روتین:پس از هر بار استفاده، مخزن مخلوط کن و پروانه را تمیز کنید تا مواد باقیمانده حذف شوند. درزگیرهای دریچه تخلیه را از نظر سایش بررسی کنید و در صورت مشاهده نشتی بلافاصله آنها را تعویض کنید.
*روغن کاری منظم:روغن روان کننده اختصاصی را به یاتاقان موتور و گیربکس هر ماه اضافه کنید تا از عملکرد روان سیستم انتقال اطمینان حاصل کنید.
* تعمیر و نگهداری موتور:سیم کشی موتور را از نظر شل بودن و پارامترهای مبدل فرکانس برای عملکرد عادی، هر سه ماه یکبار برای جلوگیری از عملیات اضافه بار بررسی کنید.
*تعمیرات اساسی سالانه:جداسازی قطعات و بازرسی جامع تجهیزات را سالانه انجام دهید، پروانه ها و مهر و موم های قدیمی را جایگزین کنید، و تمرکز موتور و پروانه ها را برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات کالیبره کنید.

کارخانه یکپارچه میکسر تکی یک-در چین

دستگاه های مخلوط کن تک دست و پارو Baoli Machinery را می توان برای مطابقت با ویژگی های مواد خاص صنایع مختلف سفارشی کرد. ما یک تیم طراحی و تولید حرفه‌ای داریم که خدمات فرآیندی کامل- از انتخاب تجهیزات و تولید سفارشی گرفته تا نصب و راه‌اندازی را ارائه می‌کند و اطمینان می‌دهد که تجهیزات به سرعت با نیازهای تولید شما سازگار می‌شوند. برای جزئیات بیشتر (مانند تست سازگاری مواد، قیمت گذاری تجهیزات، و مطالعات موردی سفارشی سازی)، لطفاً با ما تماس بگیرید!

اکنون درخواست را ارسال کنید

تگ های محبوب: دستگاه پارو میکسر، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، طراحی، قیمت، برای فروش، نقل قول، ساخته شده در چین

میکسر پارویی دو شفت دوقلو افقی

دستگاه پارو میکسر پودر شوینده صنعتی