گرانولاتور خشک

افزایش حجم گرانول خشک می تواند به طور قابل توجهی ظرفیت پردازش ذرات غربال را بهبود بخشد، سرعت برش، فشار دادن، تغذیه سه قسمت را بهبود بخشد، اما همچنین به طور موثر ظرفیت تولید کلی گرانول خشک را بهبود بخشد. ظرفیت جعبه دانه بندی دو کاناله برای عبور از صفحه تسریع می شود، که همچنین مواد ذخیره شده در جعبه دانه بندی را کاهش می دهد، به طور موثری از برش ثانویه ذرات مواد برای غربالگری جلوگیری می کند و عملکرد دانه را بهبود می بخشد. گرانولاتور خشک

بر خلاف روش‌های دانه‌بندی مرطوب، که شامل استفاده از آب یا حلال‌ها می‌شود، دانه‌بندی خشک متکی به فشرده‌سازی مکانیکی برای تشکیل گرانول‌ها بدون قرار گرفتن مواد در دمای بالا است. این باعث می شود دانه بندی خشک برای پردازش مواد حساس به حرارت مانند داروها، مواد غذایی و مواد شیمیایی خاص مناسب باشد. با اجتناب از گرما در طول فرآیند دانه بندی، گرانول های خشک یکپارچگی مواد حساس را حفظ می کنند و از تخریب یا تغییر خواص آنها جلوگیری می کنند.

تمیز کردن منظم
قبل از استفاده از گرانولاتور خشک، گرد و غبار و ناخالصی های داخل و خارج تجهیزات به ویژه درام، قیف تغذیه و سایر قسمت های مهم تجهیزات را کاملا تمیز کنید. در حین استفاده، گرد و غبار و ناخالصی های داخل تجهیزات باید به طور مرتب تمیز شوند تا به تجهیزات آسیب نرسد. استفاده از اسیدها، قلیاها و سایر مواد پاک کننده خورنده به شدت ممنوع است.

روغن کاری
برای حفظ روانکاری خوب و کاهش تلفات اصطکاک، اجزای مهمی مانند غلتک‌ها و یاتاقان‌های دانه‌بندی خشک باید به طور مرتب روغن کاری شوند. در حین استفاده، لازم است عملکرد نرمال سیستم روانکاری را به موقع بررسی کنید تا از اثر روانکاری اطمینان حاصل شود.

تعمیر و نگهداری منظم
در حین استفاده، گرانولاتور خشک ممکن است دچار ایراداتی مانند شلی، شکستگی، سایش و غیره شود. هنگام کشف عیب، باید برق قطع شود و دستگاه به موقع خاموش شود تا علت عیب پیدا شود و تعمیرات انجام شود.

بازرسی منظم
به طور مرتب اتصال دهنده ها را در قسمت های مختلف از جمله سیستم انتقال، سیستم تغذیه، قیف و غیره بررسی کنید تا مطمئن شوید که در شرایط قوی و قابل اطمینان هستند. آب بندی ورودی، خروجی و دستگاه نوترونی را بررسی کنید تا از عدم نشتی اطمینان حاصل کنید.

قبل از استفاده از گرانولاتور خشک، باید بازرسی و تنظیم کافی برای اطمینان از نرمال بودن تمام قطعات انجام شود. هنگام کار با گرانولاتور خشک، باید آن را مطابق دستورالعمل کار کنید و از بارگذاری یا اضافه بار آن خودداری کنید. هنگام نگهداری گرانولاتور خشک، باید دستورالعمل ها را دنبال کنید و خودتان آن را جدا نکنید یا تغییر ندهید. قبل از تعمیر گرانولاتور خشک، منبع تغذیه باید قطع شود یا ایزولاسیون ایمنی انجام شود تا از حوادث ایمنی جلوگیری شود. بررسی کنید که آیا سیستم الکتریکی، سیستم کنترل و سایر ابزارها به طور عادی کار می کنند یا خیر. در صورت بروز هرگونه ناهنجاری، باید سریعاً با آنها برخورد شود.

در فرآیند گرانولاتور خشک، پودر توسط یک فیدر پیچی به صورت افقی منتقل می شود، تحت عمل یک فیدر پیچ عمودی تحت گاززدایی و پیش فشرده سازی قرار می گیرد، به داخل شیار قوس شکل بین دو غلتک فشار دهنده فشار داده می شود و توسط دستگاه به پوسته تبدیل می شود. فشار اعمال شده توسط غلتک ها پس از عبور از غلتک ها، پولک ها تحت تاثیر گرانش و کشش سطحی از غلتک ها جدا می شوند. مقدار کمی از ورقه های جدا نشده توسط یک اسکراپر خراشیده می شود و تمام تکه های جدا شده به دستگاه خرد کردن و دانه بندی ادامه می دهند و در آنجا از طریق فرآیند خرد کردن و دانه بندی به گرانول تبدیل می شوند.

شامل دکمه های توقف اضطراری، سیستم های قفل کننده و محافظ های ایمنی برای جلوگیری از دسترسی به قطعات متحرک در حین کار می باشد. برخی از گرانولاتورهای خشک به مکانیزم حفاظت اضافه بار مجهز هستند تا از آسیب ناشی از فشار زیاد یا نیروی خارجی جلوگیری کنند. سنسورها و آلارم‌های ایمنی نیز می‌توانند برای نظارت بر پارامترهای کلیدی مانند دما و لرزش، هشدار دادن به اپراتورها در مورد خطرات احتمالی یا شرایط غیرعادی نصب شوند.

Jiangyin Baoil Machiney Manutacurngo. شرکت آموزشی ویبولیتین از سال 2004 تأسیس شده است و به سرمایه قوی، نیروی فنی قوی و تجهیزات پردازش و آزمایش کامل، استفاده از فناوری پیشرفته خارجی متکی است. تولید انواع سطوح پیشرفته تکراری تجهیزات اختلاط خرد کن، محصولات صادراتی به آمریکای شمالی، اروپا، آسیا.