آسیاب فیتز، همچنین به عنوان آسیاب فیتزپاتریک یا آسیاب چکشی شناخته می شود، یک قطعه تجهیزات همه کاره و پرکاربرد در صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و سایر صنایع است. این عمدتا برای کاهش اندازه، پودر کردن و دانه بندی مواد مختلف استفاده می شود.
ساختار دستگاه آسیاب فیتز
مسکن: پوسته بیرونی آسیاب فیتز که از اجزای داخلی محصور و محافظت می کند. این ماده معمولاً از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی برای اطمینان از دوام و بهداشت ، به ویژه در برنامه هایی که باید از آلودگی محصول جلوگیری شود ، ساخته شده است.
روتور: روتور جزء کلیدی است که با سرعت بالا می چرخد. مجهز به تیغه ها یا چکش هایی است که به مواد ضربه می زند و می شکند. طراحی و پیکربندی تیغه های روتور بسته به کاربرد خاص و نوع ماده پردازش شده می تواند متفاوت باشد.
استاتور: استاتور در مقابل روتور قرار دارد و ممکن است موقعیت ثابت یا قابل تنظیمی داشته باشد. اغلب دارای یک سری سوراخ یا صفحه است که اندازه ذرات نهایی مواد پردازش شده را تعیین می کند. استاتور و روتور با هم کار می کنند تا موادی را که از آسیاب عبور می کنند، برش دهند، آسیاب کنند و خرد کنند.
سیستم تغذیه: این شامل یک قیف یا ورودی است که از طریق آن ماده ای که باید پردازش شود به آسیاب معرفی می شود. برخی از آسیاب های فیتز ممکن است یک مکانیزم انتقال دهنده یا دیگر برای اطمینان از یک خوراک مداوم و کنترل شده از مواد به داخل محفظه فرز داشته باشند.
سیستم تخلیه: در پایین یا طرف آسیاب واقع شده است ، سیستم تخلیه به مواد فرآوری شده اجازه می دهد تا از آسیاب خارج شود. این ممکن است شامل یک چوت یا لوله برای هدایت مواد به مرحله بعدی پردازش یا یک ظرف جمع آوری باشد.
اصل کار آسیاب چکشی فیتزمیل
کارخانه Hammer Fitz Mill بر اساس اصل برخورد با سرعت بالا و نیروهای برشی فعالیت می کند. هنگامی که دستگاه روشن می شود ، روتور با سرعت زیاد می چرخد ، به طور معمول از چند هزار تا ده ها هزار چرخش در دقیقه. با ورود مواد از طریق سیستم تغذیه ، بلافاصله در معرض تأثیر تیغه های روتور چرخان یا چکش قرار می گیرد.
چرخش پر سرعت روتور باعث می شود که مواد در برابر استاتور و سایر اجزای موجود در محفظه فرز پرتاب شوند و در نتیجه اثرات مکرر و اقدامات برشی ایجاد شود. این نیروها مواد را به قطعات کوچکتر می شکنند. اندازه ذرات نهایی توسط عواملی مانند سرعت روتور ، شکاف بین روتور و استاتور و اندازه سوراخ ها در صفحه استاتور تعیین می شود.
مزایای آسیاب فیتزمیل
راندمان بالا: چرخ های Fitzmill به دلیل عملکرد سریع و مکانیسم های خرد کردن مؤثر می توانند به نرخ تولید بالا و کاهش اندازه کارآمد دست یابند.
تطبیق پذیری: آنها می توانند طیف وسیعی از مواد با خواص فیزیکی و شیمیایی مختلف، از مواد نرم و شکننده گرفته تا مواد نسبتاً سخت و سخت را تحمل کنند.
کنترل دقیق اندازه ذرات: با تنظیم پارامترهای عملیاتی و اندازه صفحه نمایش استاتور ، می توان به کنترل دقیق بر توزیع اندازه ذرات نهایی مواد فرآوری شده دست یافت.
تمیز کردن و نگهداری آسان: طراحی میلز فیتز اغلب امکان جداسازی و تمیز کردن آسان را فراهم می کند ، که در صنایعی که بهداشت و خلوص محصول از اهمیت بالایی برخوردار است ، بسیار مهم است.
برنامه
صنعت داروسازی: در بخش داروسازی، آسیاب های فیتز برای آسیاب و پودر کردن داروها، مواد کمکی و سایر مواد خام برای دستیابی به اندازه ذرات مورد نیاز برای تولید قرص، پر کردن کپسول و سایر فرآیندهای دارویی استفاده می شود. آنها همچنین می توانند برای دانه بندی برای بهبود جریان پذیری و تراکم پذیری پودرهای دارویی استفاده شوند.
صنایع غذایی: فیتز میلز نقش مهمی در صنعت فرآوری مواد غذایی دارد. از آنها می توان برای خرد کردن غلات ، ادویه جات ترشی جات ، آجیل و سایر مواد غذایی برای تولید پودر یا گرانول ریز استفاده کرد. به عنوان مثال ، از آنها در تولید آرد ، قهوه و مخلوط ادویه استفاده می شود. علاوه بر این ، از آنها می توان برای کاهش اندازه در تولید مواد افزودنی مواد غذایی و طعم دهنده ها استفاده کرد.
صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی ، از میلز فیتز برای سنگ زنی و خمیر کردن مواد شیمیایی مختلف مانند رنگدانه ها ، رنگها ، رزین ها و کاتالیزورها استفاده می شود. آنها به بهبود واکنش پذیری و حلالیت این مواد کمک می کنند و آنها را برای فرآیندهای شیمیایی مختلف و برنامه های مختلف مناسب تر می کند.
https://www.bolymill.com٪2f