چگونه می توان از باقیمانده مواد مخلوط کاشت جلوگیری کرد؟

در اینجا چند روش برای جلوگیری از باقیمانده مواد میکسر شخم آورده شده است:

1. طراحی تجهیزات مناسب را انتخاب کنید

ساختار بشکه معقول: یک میکسر شخم را با فضای داخلی بشکه صاف و بدون گوشه مرده انتخاب کنید. به عنوان مثال ، می توان از یک بشکه بیضوی یا گرد برای جلوگیری از تجمع مواد در گوشه های یک بشکه مربع استفاده کرد. در عین حال ، شکاف بین بشکه و شافت شخم باید یکنواخت و تا حد ممکن کوچک باشد تا از حفظ مواد در اینجا جلوگیری شود.

بهینه سازی طرح درگاه تخلیه: اندازه و شکل درگاه تخلیه باید با توجه به ویژگی ها و خروجی مواد طراحی شود تا از تخلیه صاف اطمینان حاصل شود. از درگاه تخلیه با قطر بزرگ یا درگاه های تخلیه چندگانه می توان برای کاهش باقیمانده مواد در نزدیکی بندر تخلیه استفاده کرد. علاوه بر این ، موقعیت درگاه تخلیه باید در پایین ترین نقطه بشکه تنظیم شود تا مواد با گرانش کاملاً تخلیه شوند.

2. به طور صحیح از اجزای اختلاط انتخاب و استفاده کنید

شکل و اندازه شخم مناسب: شکل و اندازه شخم مناسب را با توجه به ویژگی های ماده انتخاب کنید. به عنوان مثال ، برای مواد چسبنده ، می توان از شخم با تیغه های گسترده و زوایای بزرگ برای ارتقاء بهتر جریان مواد و کاهش چسبندگی مواد به گاو استفاده کرد. در عین حال ، زاویه نصب تیغه گاوآهن باید منطقی باشد تا اطمینان حاصل شود که می توان مواد را به طور مؤثر به درگاه تخلیه منتقل کرد.
به طور مرتب تیغه گاوآهن را بررسی کرده و جایگزین کنید: تیغه گاوآهن به تدریج در حین استفاده می پوشد و تیغه گاوآهن فرسوده ممکن است نتواند به طور مؤثر مواد را تمیز کند و در نتیجه باقی مانده مواد باشد. بنابراین ، لازم است که به طور مرتب سایش تیغه گاوآهن را بررسی کرده و تیغه شخم به شدت فرسوده را به موقع جایگزین کنید.

3. روند کار را بهینه کنید
دنباله افزودن مواد معقول: با توجه به ویژگی ها و الزامات اختلاط مواد ، یک دنباله افزودنی مواد معقول باید تدوین شود. به طور کلی ، ابتدا مقدار زیادی از مواد اضافه می شود ، و سپس مقدار کمی از مواد اضافه می شود ، به طوری که می توان مواد را در طی فرآیند اختلاط کاملاً مخلوط کرد و مواد را کاهش داد. چسبندگی به دیواره سیلندر و تیغه گاوآهن کاهش می یابد.
روش تمیز کردن کامل: بعد از هر کار مخلوط کردن ، میکسر باید به موقع تمیز شود. می توان آن را با آب ، هوای فشرده شده یا یک مایع تمیز کننده خاص تمیز کرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ باقی مانده مواد در قسمت داخلی استوانه ، تیغه شخم و درگاه تخلیه وجود ندارد. برای موادی با ویسکوزیته قوی ، آب گرم یا محلول آبی با ماده تمیز کننده می تواند برای تمیز کردن استفاده شود که این امر اثر بهتری خواهد داشت.

4. فناوری مناسب برای انتقال مواد را انتخاب کنید
قبل از درمان مواد: قبل از درمان ، مانند خشک کردن ، غربالگری و غیره ، می تواند ویسکوزیته و رطوبت مواد را کاهش دهد و باعث می شود جریان و کاهش احتمال باقیمانده مواد آسان تر شود.
اضافه کردن کمک های جریان: اضافه کردن مقدار مناسب از کمک های جریان به مواد مانند پودر تالکوم ، منیزیم استارات و غیره می تواند سیالیت مواد را بهبود بخشد و از چسبیدن مواد به دیواره داخلی و قسمت هایی از میکسر جلوگیری کند.

اگر به میکسر گاوآهن نیاز دارید ، پس از تماس با تولید ماشین آلات Baoli خوش آمدید. ما یک تیم فنی حرفه ای با تجربه غنی و فناوری عالی داریم.

https://www.bolymill.com/