انواع مختلف میکسرها ساختار و عملکرد متفاوتی دارند، اما در استفاده از آن مشکلاتی وجود خواهد داشت. امروز به اختصار عیوب و راه حل های رایج میکسرها را برای مرجع شما بیان می کنم.
1. میکسر نشتی دارد
زیرا میکسر وسیله ای است که موادی را که دقیقاً توسط مواد تهیه شده اند، مهر و موم و مخلوط می کند. بنابراین نشت مواد در حین اختلاط مستقیماً یکنواختی اختلاط را کاهش می دهد. فرمول خوراک را تغییر دهید، بنابراین مشکل نشتی دشمن میکسر است. اما به دلیل باز و بسته شدن مکرر درب میکسر و ریز بودن مواد، نشتی مواد میکسر در کارخانه خوراک به کرات اتفاق می افتد.
هنگامی که میکسر درب را می بندد، نوار آب بندی باید نزدیک به حاشیه درب تخلیه باشد. باز و بسته شدن درب تخلیه عمدتا توسط سیلندر از طریق مکانیسم اتصال انجام می شود، (گاهی اوقات به عنوان یک میله فشار الکتریکی سفارشی می شود)، فشار سیلندر باید به اندازه کافی بزرگ باشد، در غیر این صورت درب تخلیه نمی تواند اثر آب بندی را به دست آورد. منجر به نشتی می شود.
2. نشیمنگاه بلبرینگ ناهموار است
هنگامی که صندلی یاتاقان ناهموار است، یا روتور موتور و روتور میکسر متحدالمرکز نیستند، که باعث گرم شدن بیش از حد یاتاقان می شود: برای جلوگیری از آسیب زودهنگام یاتاقان، دستگاه را فوراً متوقف کنید تا عیب از بین برود. علاوه بر این، گرم شدن بیش از حد یاتاقان ممکن است ناشی از روغن روانکاری بیش از حد، کم یا قدیمی در یاتاقان باشد که کارکنان را ملزم می کند تا روغن روان کننده را به موقع و به طور کمی مطابق با الزامات پر کنند. به طور کلی، روغن کاری 70 درصد از فضای بلبرینگ را تشکیل می دهد. -80 درصد .
علاوه بر موارد فوق، با پیشرفت سریع صنعت داروسازی و شروع به ایفای نقش مهمتر میکسرها در صنعت داروسازی، بهبود راندمان کار میکسرها و انجام کارهای نگهداری و تعمیرات مربوطه نیز بسیار مهم است. تنها با بهبود فناوری محصول در بسیاری از جنبه ها می توانیم واقعاً از کیفیت بالا و تولید کارآمد محصولات میکسر اطمینان حاصل کنیم.
https://www.bolymill.com/